PET (polyethylene terephthalate) là một loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi cho nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như bao bì, dệt may và kỹ thuật. PET có các đặc tính cơ học, nhiệt và quang học tuyệt vời, có thể tái chế và tái sử dụng cho các sản phẩm mới. Tuy nhiên, PET cũng là một vật liệu hút ẩm, có nghĩa là nó hấp thụ độ ẩm từ môi trường và điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của nó. Độ ẩm trong PET có thể gây ra quá trình thủy phân, đây là phản ứng hóa học phá vỡ chuỗi polyme và làm giảm độ nhớt nội tại (IV) của vật liệu. IV là thước đo trọng lượng phân tử và mức độ trùng hợp của PET, đồng thời là chỉ số quan trọng về độ bền, độ cứng và khả năng xử lý của vật liệu. Vì vậy, điều cần thiết là phải làm khô và kết tinh PET trước khi ép đùn, để loại bỏ độ ẩm và tránh thất thoát IV.
Máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulationlà một công nghệ mới và tiên tiến sử dụng ánh sáng hồng ngoại (IR) để làm khô và kết tinh các mảnh PET trong một bước, trước khi đưa chúng vào máy đùn để xử lý tiếp. Ánh sáng hồng ngoại là một dạng bức xạ điện từ có bước sóng từ 0,7 đến 1000 micron, có thể bị hấp thụ bởi các phân tử PET và nước, khiến chúng rung động và sinh nhiệt. Ánh sáng hồng ngoại có thể xuyên qua các mảnh PET và làm nóng chúng từ bên trong, giúp làm khô và kết tinh nhanh hơn và hiệu quả hơn so với các phương pháp thông thường, chẳng hạn như sấy bằng không khí nóng hoặc sấy chân không.
Máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulation có một số ưu điểm so với các phương pháp sấy và kết tinh truyền thống, như:
• Giảm thời gian sấy khô và kết tinh: Đèn hồng ngoại có thể làm khô và kết tinh các mảnh PET trong 20 phút, so với vài giờ theo yêu cầu của các phương pháp thông thường.
• Giảm tiêu thụ năng lượng: Đèn hồng ngoại có thể làm khô và kết tinh các mảnh PET với mức tiêu thụ năng lượng là 0,08 kWh/kg, so với 0,2 đến 0,4 kWh/kg theo yêu cầu của các phương pháp thông thường.
• Giảm độ ẩm: Đèn hồng ngoại có thể làm khô và kết tinh các mảnh PET thành độ ẩm cuối cùng dưới 50 ppm, so với 100 đến 200 ppm đạt được bằng các phương pháp thông thường.
• Giảm tổn thất IV: Đèn hồng ngoại có thể làm khô và kết tinh các mảnh PET với tổn thất IV tối thiểu là 0,05, so với tổn thất IV 0,1 đến 0,2 IV do các phương pháp thông thường gây ra.
• Tăng mật độ khối: Đèn hồng ngoại có thể tăng mật độ khối của mảnh PET từ 10 đến 20% so với mật độ ban đầu, giúp cải thiện hiệu suất cấp liệu và đầu ra của máy đùn.
• Cải thiện chất lượng sản phẩm: Đèn hồng ngoại có thể làm khô và kết tinh các mảnh PET mà không gây ố vàng, thoái hóa hoặc nhiễm bẩn, giúp nâng cao hình thức và đặc tính của sản phẩm cuối cùng.
Với những ưu điểm này, máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulation có thể nâng cao hiệu quả và chất lượng ép đùn PET, đồng thời có thể đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng cấp thực phẩm.
Quy trình của Máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulation có thể được chia thành ba bước chính: cho ăn, sấy khô và kết tinh và ép đùn.
cho ăn
Bước đầu tiên của máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulation là cho ăn. Trong bước này, các mảnh PET, có thể là nguyên chất hoặc tái chế, được đưa vào máy sấy IR bằng bộ cấp liệu trục vít hoặc phễu. Các mảnh PET có thể có độ ẩm ban đầu lên tới 10.000 đến 13.000 ppm, tùy thuộc vào nguồn và điều kiện bảo quản. Tốc độ cấp liệu và độ chính xác là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất sấy và kết tinh cũng như chất lượng sản phẩm.
Sấy khô và kết tinh
Bước thứ hai của máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulation là sấy khô và kết tinh. Ở bước này, các mảnh PET được tiếp xúc với ánh sáng hồng ngoại bên trong trống quay, có kênh xoắn ốc và các cánh khuấy ở bên trong. Ánh sáng hồng ngoại được phát ra bởi một dãy bộ phát hồng ngoại cố định, nằm ở trung tâm của trống. Ánh sáng hồng ngoại có bước sóng từ 1 đến 2 micron, được điều chỉnh theo phổ hấp thụ của PET và nước, đồng thời có thể xuyên qua các mảnh PET tới 5 mm. Ánh sáng hồng ngoại làm nóng các mảnh PET từ bên trong, khiến các phân tử nước bay hơi và các phân tử PET rung động và sắp xếp lại thành cấu trúc tinh thể. Hơi nước được loại bỏ bởi luồng không khí xung quanh, chảy qua trống và mang hơi ẩm đi. Kênh xoắn ốc và các cánh khuấy truyền các mảnh PET dọc theo trục của trống, đảm bảo sự tiếp xúc đồng đều và đồng nhất với ánh sáng hồng ngoại. Quá trình sấy khô và kết tinh mất khoảng 20 phút và mang lại độ ẩm cuối cùng dưới 50 ppm và tổn thất IV tối thiểu là 0,05. Quá trình sấy khô và kết tinh cũng làm tăng mật độ khối của mảnh PET từ 10 đến 20%, đồng thời ngăn ngừa sự ố vàng và thoái hóa của vật liệu.
Đùn
Bước thứ ba và cuối cùng của máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulation là ép đùn. Trong bước này, các mảnh PET khô và kết tinh được đưa vào máy đùn, làm tan chảy, đồng nhất và định hình vật liệu thành các sản phẩm mong muốn, chẳng hạn như dạng viên, sợi, màng hoặc chai. Máy đùn có thể là loại trục vít đơn hoặc loại trục vít đôi, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của sản phẩm và chất phụ gia được sử dụng. Máy đùn cũng có thể được trang bị lỗ thông hơi chân không, có thể loại bỏ độ ẩm còn sót lại hoặc chất dễ bay hơi khỏi quá trình tan chảy. Quá trình ép đùn bị ảnh hưởng bởi tốc độ trục vít, cấu hình trục vít, nhiệt độ thùng, hình dạng khuôn và lưu biến nóng chảy. Quá trình ép đùn phải được tối ưu hóa để đạt được quá trình ép đùn trơn tru và ổn định, không có khuyết tật, chẳng hạn như đứt gãy, phồng khuôn hoặc mất ổn định kích thước. Quá trình ép đùn cũng có thể được theo sau bởi quá trình xử lý sau, chẳng hạn như làm mát, cắt hoặc thu gom, tùy thuộc vào loại sản phẩm và thiết bị tiếp theo.
Phần kết luận
Máy sấy tinh thể hồng ngoại PET Granulation là một công nghệ mới và cải tiến sử dụng ánh sáng hồng ngoại để làm khô và kết tinh các mảnh PET trong một bước, trước khi đưa chúng vào máy đùn để xử lý tiếp. Công nghệ này có thể cải thiện hiệu quả và chất lượng của quá trình ép đùn PET, bằng cách giảm thời gian sấy và kết tinh, mức tiêu thụ năng lượng, độ ẩm và thất thoát IV, đồng thời bằng cách tăng mật độ khối và chất lượng sản phẩm. Công nghệ này cũng có thể đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng cấp thực phẩm, bằng cách bảo quản IV và ngăn ngừa sự ố vàng và thoái hóa của PET. Công nghệ này có thể đóng góp vào tính bền vững và nền kinh tế tuần hoàn của PET, bằng cách cho phép tái chế và tái sử dụng PET cho các sản phẩm mới.
Để biết thêm thông tin, vui lòngliên hệ với chúng tôi:
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Thời gian đăng: Jan-25-2024