Dây chuyền tái chế rửa màng phủ
Dây chuyền máy tái chế màng phủ
Lianda Máy móc đã được chuyên sản xuất màng nhựa thải, thiết bị xử lý màng thải nông nghiệp trong hơn 20 năm. Các thiết bị được cập nhật, cải tiến và nâng cấp liên tục vàđã dần hình thành một chương trình tái chế hoàn chỉnh và trưởng thành.
>>Sau khi màng thải được thu gom, nó sẽ được xử lý trước --- Cắt sẵn hoặc cắt nhỏ các cuộn/cục màng thải lớn thành kích thước nhỏ hơn, sau đó cho vào máytẩy cátmáy mócphải xử lý loại bỏ cát, vì hàm lượng cặn quá nhiều sẽ làm giảm tuổi thọ làm việc của lưỡi máy nghiền, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng làm sạch.
>> Màng sẽ có hàm lượng cát thấp sau máy loại bỏ cát, sau đó nó đi vàomáy nghiềnđể xử lý nghiền mịn. Khi nghiền, nước được thêm vào để nghiền, có thể đóng vai trò làm sạch sơ bộ.
>>Đáy máy nghiền được trang bị máy rửa giải ma sát lệch tâm, có thể rửa trôi bùn và nước bẩn trên màng. Phần này được đổ đầy nước để làm sạch ma sát và cặn được làm sạch đạt trên 99%.
>>Màng đã được làm sạch đi vào bồn rửa và nổi vào bể rửa để rửa, và vật liệu màng đã rửa được đào vào máy ép bằng máy xúc để ép và khử nước. Sau đó được kết nối với dây chuyền tạo hạt để tạo hạt.
Luồng xử lý
①Nguyên liệu thô: Màng phủ/Màng đất →②Máy cắt trướclà những đoạn ngắn →③Chất tẩy cátđể loại bỏ cát →④máy nghiềncắt bằng nước →⑤Máy giặt ma sát tốc độ caorửa và khử nước →⑥Máy giặt ma sát tốc độ cao cưỡng bức→⑦ Máy giặt nổi hai bước →⑧Máy ép màng và ép viênlàm khô màng đã rửa ở độ ẩm 1-3% →⑨Dây chuyền tạo hạt hai bướclàm viên →⑩ Đóng gói và bán viên
Yêu cầu dây chuyền sản xuất để tham khảo
| No | Mục | Nhu cầu | Ghi chú |
| 1 | Dây chuyền sản xuất Cần không gian L*W*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Nhu cầu hội thảo | ≧1500m2 Bao gồm khu vực lưu trữ nguyên liệu và khu vực lưu trữ thành phẩm | |
| 3 | Tổng công suất lắp đặt | ≧180kw Tham khảo dây chuyền sản xuất như đã nêu ở trên | Tiêu thụ năng lượng ≈70% |
| 4 | Tiêu thụ nước | ≧15m3 mỗi giờ (Với nước tuần hoàn) | |
| 5 | Nhu cầu lao động | Cho ăn ---- 2 người Trọn gói ---- 1 người Người vận hành dây chuyền sản xuất ---- 1 người Xe nâng ---- 1 chiếc |
Cắt sẵn bằng phương pháp cắt thủy lực
>> Cắt sẵn các màng phủ dài thành các đoạn ngắn để cho ăn bằng chất tẩy cát
Chất tẩy cát và cỏ
>>Tẩy cát chủ yếu được sử dụng để loại bỏ cát, cỏ, lá trộn với màng nông nghiệp. Máy tẩy cát sử dụng áp suất không khí để tách vật liệu nặng ra khỏi vật liệu nhẹ.
>>Ưu điểm:
■Máy tẩy cát sẽ hoạt động mà không cần nước
■Hiệu quả cao với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn
■Dễ vận hành, tuổi thọ cao hơn
■Rửa trước màng nông nghiệp, bảo vệ lưỡi máy nghiền và tiết kiệm nước tiêu thụ
Máy nghiền màng
Trong quy trình nghiền thô và nghiền mịn, theo đặc tính dẻo dai và độ vướng víu cao của màng LDPE và túi dệt PP, chúng tôi đã thiết kế giá đỡ dao nghiền hình chữ V đôi và cấu trúc lắp đặt dao kiểu sau sẽ mở rộng phạm vi nghiền. công suất tăng gấp đôi nhưng chi phí năng lượng điện ít hơn
>> Áp dụng khung lưỡi Double V, cấu trúc dao sau, Đầu ra kép
■ So với dây chuyền giặt tái chế Film khác, nó giúp giảm chi phí điện năng, giảm tải cung cấp điện cho nhà máy của khách hàng
Máy giặt ma sát tốc độ cao cưỡng bức
>>Đối với máy giặt ma sát tốc độ cao mạnh mẽ và loại bỏ nước bẩn trước khi phế liệu màng đi vào máy giặt nổi
■ Tốc độ quay có thể lên tới 1250 vòng/phút
■ Áp dụng thiết kế trục vít chuyên dụng cho Phim, đảm bảo không bị kẹt, hoạt động ổn định
■ Với chức năng khử nước
Máy giặt nổi
>>Áp dụng thiết kế đáy kiểu chữ “V”.
■ Đáy bể rửa được trang bị nhiều thiết bị xả xỉ hình nón. Khi có quá nhiều chất bẩn hoặc cặn lắng dưới đáy ao, chỉ cần mở van xả xỉ để xả cặn lắng xuống đáy bể mà không cần thay đổi toàn bộ nước hồ. Tiết kiệm nước tiêu thụ
>>Trong quá trình xả và xả, phương pháp xả đào tiếp tuyến ngược tấm xích được áp dụng thay cho phương pháp xả truyền thống
Máy sấy ép màng
>> Loại bỏ nước khỏi màng đã rửa bằng cách đẩy vít và gia nhiệt bằng điện từ. Với việc ép vít và gia nhiệt tự ma sát, màng được rửa sẽ có độ khô cao và dẻo một nửa, tiêu thụ điện năng thấp, sản lượng cao. Độ ẩm cuối cùng là khoảng 2%.
>>Thùng trục vít được làm bằng thùng cấp nguyên liệu, thùng nén và thùng nhựa. Sau khi cấp liệu, ép màng sẽ được dẻo hóa và cắt thành từng hạt bằng máy ép viên được lắp đặt bên cạnh khuôn
■Cho ăn đồng đều mà không bị kẹt
■Khử nước trên 98%
■Tốn ít năng lượng hơn
■Dễ dàng cấp hạt vào máy đùn và mở rộng công suất của máy đùn
■Ổn định chất lượng hạt thành phẩm
Các mẫu ứng dụng được hiển thị
